振动筛的振动特性参数-------振幅 A 和频率ω
振幅增大, 筛孔堵塞现象将大大减少, 同时也有利于物料的分层。而振动频率的增大, 可以增加物料在筛面上的跳动次数, 使得物料的透筛概率增加,石英砂振动筛, 这对于加快物料筛分速度和提高 筛分效率很有帮助。振幅的选择是根据被筛物料的粒度及性质来选用的。对于粒度较大的物料选用较大的振幅和较低的频率; 对于粒度较细的物料, 选用较小的振幅和较高的频率。
直线振动筛利用电动激振器作为振动源,使物料在筛网上被抛起,同时向前作直线运动,以合理匹配的筛网达到筛分目的,物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口,通过多层筛网产生数种产品,合格和不合格的筛上物、筛下物分别从各自的出口排出、可用于流水线中实现自动化作业。具有能耗低,效率高、结构简单、易维修、全封闭结构无粉尘溢散的特点。还可根据用户要求或客户所提供图纸定做。
使用范围:广泛应用于塑料、磨料、化工、医药、建材、粮食、炭素、化肥等行业对颗粒物料,粉状物料的筛选和分级。
振动筛电机的保养方法。
1、振动电机允许有适量的轴向游隙,如采用单列圆锥滚子轴承的振动电机,轴向游隙必须控制在0.30-0.40mm之间,否则较易损坏电机。
2、如更换新轴承时应选用原轴承型号。
3、安装偏心块调整激振力时,豆粉振动筛,两内侧为固定偏心块,应在轴向方向上保持重合,医药振动筛,再将两端轴上的外侧可调偏心块向同一个方向调整为相同的角度,否则电机产生巨大的错向激振力,以至发生损坏振动机械的现象
4、电机的线圈绑扎及螺栓紧固必须牢固可靠,电缆线、油封及防尘垫必须完好无破损。
5、振动电机应保证润滑良好,每运行两周应补3#二硫钼锂基润滑脂一次。加油时,应先拆掉防护罩,通过油杯加油,振动筛,某些型规格电机没有安装油杯,可依次将防护罩和两端偏心块拆掉,再将端盖卸掉,加入适量3#二硫化钼锂基润滑脂(占轴承容腔的1/3或2/3)密封轴承无织添加润滑脂。
6、振动电机一般运行4-6个月小修一次,一年大修一次。小修时清除机体积尘,检查线圈的绝缘电阻、接线是否牢固,及时清除隐患。大修时应开电机,清除机体内外积尘,检查轴承的磨损,检查接头。接地及各紧固螺栓是否松动并及时紧固,更换新的润滑脂。
7、振动电机在运转中如发现有异常响声时,应立即停机检查排除故障后方可再启动运转。
振动筛传动位置与电机安装角度的关系:
振动筛传动导板主要在振动筛运行中扮演着振动力传输的枢纽,通过斜型向上的传动方向,将合成的激振力顺势传给整个筛面,迫使筛面上的物料做跳跃式向前运动。传动板中心位置的安装主要影响到物料运行的距离。合理计算中心点必须合乎振动筛长度的要求。